水泥厂设备点巡检管理系统中立式辊磨机巡检与维护的要点有哪些？

水泥厂设备点巡检管理系统中立式辊磨机巡检与维护的要点有哪些？

河南威斯盾电子科技有限公司提供专业的水泥厂智能巡检系统，提高设备的利用水平，减少因设备故障造成的停机次数。

一.运行中检查的要点

1.观察磨机的噪音和震动是否异常，地脚螺栓是否松动，各润滑点管接头是否漏油。

2.主电机运行是否平稳，外壳温度是否正常。

3.检查液压装置油位（1/2—2/3）、油压（11.5—20MPa）。

4.检查主减速机油位（1/2—2/3）、低压油泵压力0.1—0.4MPa ，高压油泵压力4—20MPa，低压出油口温度〈45℃，油箱油位。

5.检查3支液压杆是否漏油，密封布条是否完好，避免粉尘粘附液压杆。

6.检查、清洗密封风机过滤器。

7.检查左右各八块压力表压力是否一致。

8.检查壳体各焊缝是否有裂纹，各连接螺栓有无松动、断裂。

9.主减速机油站内有无积油，有的话清除，避免机油侵蚀基础。

10.检查选粉机轴承润滑点，温度〈70℃，每天至少注一次二硫化镍润滑脂；小油泵工作是否正常，连接是否牢固。

11.及时清除除铁器上吸附的铁块，保证除铁器性能完好，减少磨震。

二．巡检工每天应进磨检查一次，内容：

1. 磨辊衬板和压板的紧固情况、磨损情况，扇形压板有无裂缝。

2. 三根喷水管磨损情况，是否被磨穿或折断。

3. 磨辊轴承端盖螺栓有无松动，注油螺塞止退铁丝有无断裂。

4. 钢丝绳有无断裂。

5. 回料箱刮板磨损情况，有无变形。清除回料箱的积料和铁块。

6. 观察密封空气管路是否有漏气现象，开密封风机观察。

三．操作中的注意事项

1. 当立磨连续两次震停时，必须进磨检查磨内情况。

2. 密封风机压力〈5000Pa时，应检查风管有无裂缝，测压管接头有无脱落，〈4500Pa时应停机。

四．十天一次定时检修，内容：

1. 包括日检内容。

2. 检查磨辊衬板、磨辊压板紧固情况，有无松动，磨损情况如何，有无裂缝，止退圆条有无脱焊。

3. 检查磨辊支架、辊覆板磨损情况。

4. 检查喷口环衬板、架体衬板磨损情况，紧固情况。

5. 检查密封空气风管各法兰紧固情况，风管磨损情况，焊缝有无裂缝，固定支座有无脱焊。

6. 检查清洗主减速机稀油站双筒滤油器，主电机油站双筒滤油器，看滤片有无破损，有则必须更换。

7. 更换损坏或显示不准确的推力轴承压力表，并调整压力保证16块表显压力值一致。

五 计划检修的内容与要求

1．包括日检和定检。

2. 检查磨盘衬板磨损情况、紧固情况。

3. 检查磨辊轴承油质、油位（美孚油），检查周期1个月，换油周期4个月；检查张紧装置油站（46＃抗磨液压油）、选粉机上的减速机（中负齿轮油N320）油质、油位，换油周期4-7个月。

4. 检查密封风机过滤器，破损严重时更换：检查风机叶轮磨损情况。

5．检查液压缸氮气囊压力，工具：测压表，标准：8MPa±0.25MPa.测量时张紧站必须处于卸压状态。

6.检查进料口下料溜槽磨损情况.

7.检查主电机油站进出油是否畅通,清洗滤油器,检查油质、油位,换油周期6-12个月.(防锈汽轮机油L-TSA,N46)

8.检查主减速机油站油质、油位,检查清洗双筒滤油器.油脏时用滤油车过滤，并清洗油箱。（换油周期7-14个月，中负齿轮油N320）

9.检查选粉机叶片是否脱落，结疤，连接螺栓有无松动、脱落；测量叶片磨损情况，工具：游标卡尺，方法：测叶片厚度。（测量周期：3个月）

10. 测量磨辊衬板磨损情况，方法：测磨辊衬板最厚处厚度是多少。（周期3个月）

11. 主减速机内部检查，周期3个月。内容：a. 齿轮啮合情况。 b. 检查有无铁屑及其它异常情况。

12. 单独试验每台高压泵的压力，试验方法：a. 关闭出口平衡阀，关闭溢流阀.b. 张紧装置加压至工作压力。c. 慢转磨机; 如果不能慢转磨机，也应在磨机停下不超过30分钟内试验。磨机停下太久试验是不准确的。d. 开启高压泵，记录单台泵的油压、油温。（周期3个月）

13. 检查压力框架与两边撞击板的间隙，理想状态为两侧各8mm,偏向一边时16mm。偏差太大时（如）23mm)给予调整。